电铸细微加工技术

 

 

是在传统电铸工艺的基础上建立起来的可用于创造全新复杂形状零件的技术。同样也是欧姆龙的核心技术之一。

 

它拥有以下特点：

 

 

胜任精细复杂形状零件加工

实现传统机械加工无法实现的高纵横比和复杂性状

 

 

采用独特材料

自行开发兼具导电性和拥有弹簧特性的独特材料

 

 

实现量产

采用尺寸偏差较少的电铸工艺，实现精细零件的大量复制

 

在这项核心技术的加持下，欧姆龙电子部件的诸多创新复杂设计变为现实。由此打造出更多性能优异可靠的电子部件，为各***技术行业实现更大的经济效益。

 

更高效、精细的零部件加工

通过高精度的机械加工，可在母盘上实现数十nm的尺寸精度和表面粗糙度Ra=3nm的三维形状。通过电铸复制该母盘的形状，可实现形状复杂的零件制作。

 

 

 

通过以下工艺，欧姆龙早已成功实现了由电铸行程触点的连接器的批量生产。

 

 

更抗弯曲变形的独特材料

性能稳定耐用是客户们对连接器及开关等电子部件的核心诉求。欧姆龙电子部件正在开发一种可以承受万次弯曲动作，能兼顾弹簧特性和导电性的独特电铸材料。

 

 

采用电铸工艺生产的

主要产品及应用

在欧姆龙，电铸微加工工艺目前已被运用到众多电子部件复杂结构的生产，以满足供不应求的市场需求，其主要产品及应用如下：

设备探针、探针模组

可根据客户的设备检测流程定制探针规格

配备USB Type-C设备的测试插座

可对配备Type-C连接器的电子设备进行通信检查、高速充电检查等各种检查。

电池（大电流设备）测试插座

大电流设备可以通过叠加弹片针进行检查。

 

设备探针、探针模组

接口测试用插座

 

技术应用案例

 

单一材料的细微弹簧结构

支持高频检查

欧姆龙的探针由单一部件构成，与现有探针相比，损耗小，高频特性良好。

 

 

定制接触部分的形状

支持高通过率检查

欧姆龙的探针可以根据被测对象（DUT）定制接触部位的形状。实现检查工序的高通过率。

 

 

 

 

欧姆龙创新的电子部件设计及加工

得益于其始终与时并进的

生产工艺和技术

每一个微小部件的精妙设计背后

都是欧姆龙电子设计工程师

对事业的热爱和执着追求